再次突破！100%国产化！首套国产超长工作面成套技术与装备成功试运转

5月11日，全国首套国产中厚煤层450米超长智能综采工作面成套装备联合试运转发布会在陕西榆林小保当矿业公司成功举办。中国煤科开采研究院、天玛智控、天地奔牛受邀参加发布会。通过科研技术攻关和装备制造升级，本次发布会的“三机一架”、智能化控制系统等关键技术装备全部实现国产化并达到国际先进或领先水平，解决了现有国外装备配件“卡脖子”难题。
 
中国工程院院士、中国煤科首席科学家王国法作了视频讲话。他认为，在煤炭资源赋存条件好的大型煤矿加长综采工作面面长，是绿色智能高效开采的发展趋势，成套装备国产化是核心支撑。此次全国首套国产450m超长工作面智能化综采成套装备联合试运转，标志着我国在高端煤机装备制造和智能化开采技术方面又迈出了突破性的一步。
 
中国煤科开采研究院作为整个项目的牵头单位，与陕煤集团、榆北公司、小保当公司成立了“小保当二号井2-2煤超长工作面开采成套关键技术与装备研发项目”专项课题组，携手攻克了制约超长工作面的一系列难题。针对超长工作面矿压显现增强顶板不易控制的难题，课题组自主创新研发大中心距超强力大伸缩比自适应支护液压支架，组成了稳定的钢铁长城；针对煤层厚度小、产量要求高的现状，课题组创新提出端部留三角煤双向高速割煤工艺，为突破月产百万吨奠定基础；针对工作面高速推进常规供液方式无法满足要求的技术壁垒，课题组研发集中-分布组合式高效供液系统，为采煤机常态化15m/min割煤提供保障。此外，中国煤科天玛智控作为智能化控制系统的设备供应商，天地奔牛作为刮板输送机的设备供应商也为项目的落地起到了重要的推动作用。
 
此次实现450米超长智能综采工作面成功运转，创出月产百万吨的优异成绩，为我国中厚煤层智能高效开采开辟出了一条可以借鉴、可以复制的创新之路。中国煤科将继续聚焦新技术、新工艺、新装备，深入推进 “1245”总体发展思路，以创新驱动为引领，为客户和行业赋能，为建设具有全球竞争力的世界一流科技创新型企业不懈奋斗。